A gelatina, um ingrediente essencial na indústria alimentícia, farmacêutica e cosmética, tem uma longa história que remonta a séculos atrás. Sua produção e utilização evoluíram significativamente desde os tempos antigos, passando de um processo artesanal para a produção industrializada, que atende a uma vasta gama de indústrias ao redor do mundo.
A gelatina tem suas raízes nas práticas de civilizações antigas. A produção de gelatina como a conhecemos hoje, a partir do colágeno de animais, remonta ao uso de caldos e sopas feitos com ossos e peles de animais.
Ela está presente em diversos produtos do nosso dia a dia, desde sobremesas e cápsulas de medicamentos até produtos cosméticos. Esse biopolímero natural, derivado do colágeno encontrado em tecidos animais, destaca-se por sua versatilidade e ampla aplicação industrial. No entanto, para garantir sua qualidade e funcionalidade, o processo de fabricação deve ser controlado com precisão. Entre os fatores mais importantes está a viscosidade, que influencia diretamente a textura, a estabilidade e o desempenho da gelatina nos produtos finais. Com a evolução da tecnologia, a medição da viscosidade em tempo real (online) tornou-se uma ferramenta essencial para aprimorar o controle do processo, reduzindo desperdícios e garantindo a excelência do produto.
A sua descoberta remonta ao século XVII, quando foi percebido que tecidos animais aquecidos liberavam uma substância gelatinosa. Com o passar do tempo, métodos mais refinados foram desenvolvidos para extrair e purificar o colágeno, tornando possível a produção de gelatina em larga escala. Hoje, a fabricação desse biopolímero segue rigorosos padrões industriais para atender às diversas exigências do mercado.
Atualmente possui os processos de pré-tratamento da matéria-prima sendo peles de bovinos e suínos que são cuidadosamente selecionados e limpos para remover impurezas, passando por uma hidrólise controlada, que o colágeno é submetido a processos químicos e térmicos que quebram suas cadeias proteicas, tornando-o solúvel em água, passando a substância gelatinosa por uma extraída, filtrada e purificada para remover resíduos e garantir um produto final de alta qualidade, concentrando o material para atingir a viscosidade desejada e, em seguida, desidratado para facilitar o armazenamento e transporte e por fim a gelatina seca é moída em diferentes granulometrias e embalada conforme as necessidades dos clientes.
E a viscosidade da gelatina é um dos principais parâmetros de qualidade, pois determina seu comportamento em diferentes aplicações seu controle que o produto final atenda às especificações exigidas pela indústria e a medição contínua da viscosidade durante o processo de fabricação traz benefícios. No passado a análise da viscosidade era feita apenas em laboratório, com amostras retiradas em determinados intervalos de tempo. Esse método, apesar de eficaz, apresentava atrasos que podem comprometer a eficiência produtiva. Atualmente, com a implementação de sensores de medição online, é possível monitorar a viscosidade em tempo real e realizar ajustes instantâneos no processo.
O principal ponto que influencia a viscosidade é durante a extração, o colágeno passa por um processo de hidrólise controlada, no qual as ligações peptídicas entre os aminoácidos são rompidas. O grau de hidrólise afeta diretamente o comprimento das cadeias de polipeptídeos, influenciando a viscosidade do produto final.
Entre os principais benefícios são os ajustes imediatos nos parâmetros de produção que evitam variações indesejadas e garantem a consistência do produto, detecta irregularidades rapidamente evita que lotes inteiros sejam descartados devido a falhas na produção ou com necessidade de intervenções, controle preciso que reduz o consumo excessivo de insumos e energia, tornando o processo mais sustentável e com a viscosidade mantida dentro dos padrões ideais, a gelatina apresenta melhor desempenho em aplicações específicas, como formação de géis, encapsulamento e espessamento de alimentos.
A tecnologia de medição online não apenas melhora a produtividade da indústria de gelatina, mas também contribui para a redução do impacto ao minimizar o desperdício de matéria-prima e insumos esta relacionada à textura e à consistência em produtos alimentícios, por exemplo, uma viscosidade inadequada pode resultar em uma gelatina com textura indesejada, afetando a aceitação do consumidor. Na indústria farmacêutica, a viscosidade tem um impacto direto sobre a formação e estabilidade das cápsulas de gelatina, além de influenciar a taxa de dissolução e biodisponibilidade dos medicamentos
Utilizando o sensor de viscosidade Brookfield você pode trazer o controle efetivo para seu processo, garantindo a proporção ideal, dosagens mais rápidas e precisas, economia em tempo, coleta de dados e confiança nos resultados.
Nossos viscosímetros de processo, podem medir e controlar seu processo em tempo real, corrigindo problemas durante o processos da indústria com viscosidade de ate 12.000 cPs, com recursos de comunicação modernos como sinais RS485 e 4 a 20 mA ou saida de reles, o que significa que eles podem se integrar perfeitamente com sistemas de controle de processo e garantindo a melhor medição, eliminando assim as variações que pode gerar problemas de eficiencia, com dispositivos de alertas e controle das dosagem deixando o fluido sempre na mesma proporção necessaria para um produtode alta qualidade.
Com o sistema de controle on line, juntamente com nosso forte compromisso de atendimento e serviço, nos permite forjar parcerias mais fortes. Juntos, conseguimos estabelecer um novo padrão na indústria de alimentos, venha conhecer um poucio mais sobre nossa tecnologia.
Para mais informações sobre equipamentos para análises informada, entre em contato com a BrasEq através do link https://www.braseq.com.br/contato ou de nosso whatsapp (11) 97277-3576
