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A IMPORTÂNCIA DO CONTROLE DA ESPESSURA DE REVESTIMENTOS

Um dos principais desafios nos processos de revestimentos é estabelecer a quantidade certa de revestimento ou camada que deve cobrir a área de uma superfície, a fim de obter maior eficiência e desempenho na proteção e acabamento, evitando perdas de material e falhas de revestimento.

Para tanto, é essencial que sejam utilizados métodos de aplicação e técnicas de tratamento de superfície, específicos para caso.

Existem inúmeras técnicas de medição da espessura de revestimento. Algumas delas são utilizadas para controle durante a aplicação, como o caso dos pentes de película úmida.

Após a cura do revestimento, a maioria dos métodos empregados para a medição do revestimento, são métodos destrutivos, ou seja, parte do material aplicado é retirado sobre a superfície para se determinar a espessura. Dentre estes podemos citar os métodos clássicos de medição por imagem aumentada (microscópio), por aquecimento/perda de massa em forno e processos químicos de decapagem. Frequentemente, métodos não destrutivos vêm sendo aplicados para a medição de espessura, principalmente para a medição em substratos metálicos magnéticos e não ferrosos. Estes métodos baseiam-se na medição do campo eletromagnético e das correntes parasitas (Focault current) para correlação indireta com a espessura do revestimento aplicado, e atendem grande parte das exigências do mercado.

Outro método aplicado é o medidor de espessura por ultrassom, que devido a sua versatilidade, é muito empregado para analises de espessura na maioria dos materiais, como vidro, plásticos, madeiras, polímeros entre outros. O medidor de espessura por ultrassom utiliza a técnica de medição comparada ao radar utilizado para fiscalização do excesso de velocidade nas estradas e autopistas. O som, em uma determinada frequência/velocidade, é propagado pela sonda no material com o revestimento a ser analisado. Ao encontrar o substrato, a velocidade do som de propagação se altera, indicando fim do revestimento. A diferença entre as duas velocidades de propagação, permite o cálculo da distancia percorrida pela onda propagada nos dois materiais, representando esta a espessura do revestimento.

Para que o medidor de espessura por ultrassom execute a medição com eficiência e exatidão, é necessário que os materiais de revestimento e substrato possuam velocidades de propagação do som diferentes, caso contrário não será possível definir a espessura das duas interfaces. A mesma regra vale para revestimentos de múltiplas camadas, onde o medidor de espessura por ultrassom, dependendo dos recursos disponíveis, pode determinar a espessura de cada camada aplicada. Outro quesito que se faz necessário é a utilização de um liquido de acoplamento de interface (geralmente gel), entre a sonda do medidor de espessura por ultrassom e a superfície revestida a ser analisada, evitando assim perdas e interferências no sinal da onda sonora.

Este tipo de técnica de medição é excelente para aplicação em diversos seguimentos de mercado, como o de acabamento de peças automotivas, como para-choques plásticos, retrovisores, calotas, revestimentos internos de painéis, portas e volantes em couro e em outros materiais poliméricos como vinil e corvin. O medidor de espessura por ultrassom também pode ser empregado na industrial aeroespacial, moveleira, eletroeletrônicos, embalagens, construção civil entre outras, cujo o controle da espessura de revestimento se faz necessário.

SAIBA MAIS SOBRE A BRASEQ

A Braseq a mais de 30 anos no mercado representa a empresa norte-americana Defelsko, fabricante de medidor de espessura por ultrassom e demais equipamentos para controle de espessura, acabamento e propriedades físicas de substratos e revestimentos.

A Braseq atua como extensão no Brasil dos fabricantes parceiros, auxiliando na interface técnica, implementação de novas tecnologias no mercado nacional, a fim de promover maior avanço, produtividade e competitividade da indústria e institutos acadêmicos. 

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