iten(s) para orçamento

Item adicionado ao orçamento


Av. Doutor Antenor Soares Gandra, 433/435 - Jarinu-SP 11 97277-3576 11 4016-0000

TECNOLOGIA NA MEDIDA CERTA

Viscosímetro de processo

Clique nas imagens para ampliar

VISCOSIDADE APLICADA IN / ON - LINE

A necessidade de controle de viscosidade em linha geralmente está ligada a aplicação dos dados de medição no processo, sendo assim, existe a importância de monitorar os parâmetros específicos de viscosidade, com um tempo de resposta que possibilite a sua detecção e correção antes que ela possa afetar negativamente em sua qualidade. Este controle em tempo real pode reduzir tempos de parada e gastos de material. O nível de controle de viscosidade alcançado pela instalação do viscosímetro de processo não é obtido por nenhum outro meio.

A maioria dos produtos é formulada para obter um comportamento controlado, ao fluir, espalhar, etc. Para garantir que o produto corresponda da mesma maneira toda vez que for utilizado, deve-se monitorar a viscosidade em vários pontos de cisalhamento, este é um dos indicadores mais tangíveis de qualidade. Os fatores positivos a se levar em consideração ao alterar as medições de um equipamento de bancada para um viscosímetro de processo, são o tempo de resposta, controle, estabilidade, desempenho confiável e facilidade de uso.

As medições de viscosidade podem ser realizadas em linha (processo) ou em laboratório. O viscosímetro de bancada realiza medições em amostras do fluido de processo, que possuem condições controladas de temperatura, taxa de cisalhamento, entre outras. Já o viscosímetro de processo está em contato direto com o fluxo de produção; ele fornece leituras continuas em tempo real, sob as condições do processo, ajudando a manter a qualidade do produto; isto reduz ou elimina erros humanos e testes com amostras de alto valor. Ademais, pode-se também executar um registro completo, concedendo informações sobre como o processo variou durante o período de tempo, ao invés de somente em amostras pontuais.

MAIS INFORMAÇÕES SOBRE VISCOSÍMETRO DE PROCESSO

A viscosidade pode ser medida de muitas maneiras, dentre elas pelos princípios: capilar, vibração e rotacional. Os modelos de viscosímetro de processo que a Braseq fornece são da marca Ametek Brookfield, empresa que está no mercado há mais de 80 anos, sendo um padrão mundial em medição e controle de viscosidade de líquidos e semissólidos.

Abaixo estão exemplificados alguns destes instrumentos:

O viscosímetro de processo AST-INK (princípio vibracional) tem um design robusto e não contém partes móveis, o que facilita os procedimentos de limpeza, requerendo o mínimo de manutenção. Ele foi desenvolvido para aplicação em sistemas de impressão de tintas flexográficas, tintas, vernizes e adesivos para sistemas de revestimentos.

O viscosímetro de processo TT100 (princípio rotacional) permite prever e controlar as propriedades do produto final, eliminando a necessidade de recolher amostras. As medições de viscosidade são realizadas em condições definidas de cisalhamento, através de geometria do cilindro concêntrico (tipo Couette). Além disso, devido à técnica de medição utilizada, é possível variar as configurações, o tornando adaptável em diversas aplicações.

O VTE (princípio rotacional) possui uma vasta aplicação em linhas industriais de tintas e revestimentos, possibilitando a adição automática de solventes. Isto confere ao operador menos tempo despendido em medições, viabilizando a execução de outras tarefas. Este viscosímetro de processo controla a viscosidade e a indica através de um display no painel frontal.

O PV100 (princípio rotacional) é um viscosímetro de processo que demanda pouco envolvimento do usuário, visto que possui um sistema de controle de fácil operação. Ao monitorar a qualidade do produto através de opções de controle automático, ele ajuda a reduzir custos de produção e de operação. Este modelo é adequado para regulagem e controle de alta sensibilidade em materiais com média e alta viscosidade.

O modelo KV100 (princípio capilar) é um viscosímetro de processo que se distingue por trabalhar em ambientes difíceis, medindo com facilidade materiais de baixa e alta viscosidade. As medições tem como base o princípio de que a diminuição de pressão entre o final dos dois capilares de medição é proporcional à viscosidade.

A Braseq possui soluções para viscosímetros de bancada e processo, além de atuar em outras áreas de controle de processo como índice de refração / concentração, tensão superficial, controle de cor e análise de água, consulte nossas soluções in/on-line.

Para saber mais sobre Viscosímetro de processo

Ligue para 11 4016-0000 ou clique aqui e entre em contato por email.

Gostou? compartilhe!



Principais cidades e regiões do Brasil onde a BrasEq atende Viscosímetro de processo:


  • Selecione a região do Brasil
  • Rio de Janeiro
  • São Gonçalo
  • Duque de Caxias
  • Nova Iguaçu
  • Niterói
  • Belford Roxo
  • São João de Meriti
  • Campos dos Goytacazes
  • Petrópolis
  • Volta Redonda
  • Magé
  • Itaboraí
  • Mesquita
  • Nova Friburgo
  • Barra Mansa
  • Macaé
  • Cabo Frio
  • Nilópolis
  • Teresópolis
  • Resende
  • Belo Horizonte
  • Uberlândia
  • Contagem
  • Juiz de Fora
  • Betim
  • Montes Claros
  • Ribeirão das Neves
  • Uberaba
  • Governador Valadares
  • Ipatinga
  • Santa Luzia
  • Sete Lagoas
  • Divinópolis
  • Ibirité
  • Poços de Caldas
  • Patos de Minas
  • Teófilo Otoni
  • Sabará
  • Pouso Alegre
  • Barbacena
  • Varginha
  • Conselheiro Lafeiete
  • Araguari
  • Itabira
  • Passos
  • Serra
  • Vila Velha
  • Cariacica
  • Vitória
  • Cachoeiro de Itapemirim
  • Linhares
  • São Mateus
  • Colatina
  • Guarapari
  • Aracruz
  • Viana
  • Nova Venécia
  • Barra de São Francisco
  • Santa Maria de Jetibá
  • Castelo
  • Marataízes
  • São Gabriel da Palha
  • Domingos Martins
  • Itapemirim
  • Afonso Cláudio
  • Alegre
  • Baixo Guandu
  • Conceição da Barra
  • Guaçuí
  • Iúna
  • Jaguaré
  • Mimoso do Sul
  • Sooretama
  • Anchieta
  • Pinheiros
  • Pedro Canário
  • Bertioga
  • Caraguatatuba
  • Cubatão
  • Guarujá
  • Ilhabela
  • Itanhaém
  • Mongaguá
  • Riviera de São Lourenço
  • Santos
  • São Vicente
  • Praia Grande
  • Ubatuba
  • São Sebastião
  • Peruíbe
  • São José dos campos
  • Campinas
  • Jundiaí
  • Sorocaba
  • Indaiatuba
  • São José do Rio Preto
  • Itatiba
  • Amparo
  • Barueri
  • Ribeirão Preto
  • Marília
  • Louveira
  • Paulínia
  • Bauru
  • Valinhos
  • Bragança Paulista
  • Araraquara
  • Americana
  • Atibaia
  • Taubaté
  • Araras
  • São Carlos
  • Itupeva
  • Mendonça
  • Itu
  • Vinhedo
  • Marapoama
  • Votuporanga
  • Hortolândia
  • Araçatuba
  • Jaboticabal
  • Sertãozinho
  • Curitiba
  • Londrina
  • Maringá
  • Ponta Grossa
  • Cascavel
  • São José dos Pinhais
  • Foz do Iguaçu
  • Colombo
  • Guarapuava
  • Paranaguá
  • Araucária
  • Toledo
  • Apucarana
  • Pinhais
  • Campo Largo
  • Almirante Tamandaré
  • Umuarama
  • Paranavaí
  • Piraquara
  • Cambé
  • Sarandi
  • Fazenda Rio Grande
  • Paranavaí
  • Francisco Beltrão
  • Pato Branco
  • Cianorte
  • Telêmaco Borba
  • Castro
  • Rolândia
  • Joinville
  • Florianópolis
  • Blumenau
  • Itajaí
  • São José
  • Chapecó
  • Criciúma
  • Jaraguá do sul
  • Lages
  • Palhoça
  • Balneário Camboriú
  • Brusque
  • Tubarão
  • São Bento do Sul
  • Caçador
  • Concórdia
  • Camboriú
  • Navegantes
  • Rio do Sul
  • Araranguá
  • Gaspar
  • Biguaçu
  • Indaial
  • Mafra
  • Canoinhas
  • Itapema
  • Porto Alegre
  • Caxias do Sul
  • Pelotas
  • Canoas
  • Santa Maria
  • Gravataí
  • Viamão
  • Novo Hamburgo
  • São Leopoldo
  • Rio Grande
  • Alvorada
  • Passo Fundo
  • Sapucaia do Sul
  • Uruguaiana
  • Santa Cruz do Sul
  • Cachoeirinha
  • Bagé
  • Bento Gonçalves
  • Erechim
  • Guaíba
  • Cachoeira do Sul
  • Santana do Livramento
  • Esteio
  • Ijuí
  • Alegrete
  • Recife
  • Jaboatão dos Guararapes
  • Olinda
  • Bandeira caruaru.jpg Caruaru
  • Petrolina
  • Paulista
  • Cabo de Santo Agostinho
  • Camaragibe
  • Garanhuns
  • Vitória de Santo Antão
  • Igarassu
  • São Lourenço da Mata
  • Abreu e Lima
  • Santa Cruz do Capibaribe
  • Ipojuca
  • Serra Talhada
  • Araripina
  • Gravatá
  • Carpina
  • Goiana
  • Belo Jardim
  • Arcoverde
  • Ouricuri
  • Escada
  • Pesqueira
  • Surubim
  • Palmares
  • Bezerros
  • Salvador
  • Feira de Santana
  • Vitória da Conquista
  • Camaçari
  • Itabuna
  • Juazeiro
  • Lauro de Freitas
  • Ilhéus
  • Jequié
  • Teixeira de Freitas
  • Alagoinhas
  • Barreiras
  • Porto Seguro
  • Simões Filho
  • Paulo Afonso
  • Eunápolis
  • Santo Antônio de Jesus
  • Valença
  • Candeias
  • Guanambi
  • Jacobina
  • Serrinha
  • Senhor do Bonfim
  • Dias d'Ávila
  • Luís Eduardo Magalhães
  • Itapetinga
  • Irecê
  • Campo Formoso
  • Casa Nova
  • Brumado
  • Bom Jesus da Lapa
  • Conceição do Coité
  • Itamaraju
  • Itaberaba
  • Cruz das Almas
  • Ipirá
  • Santo Amaro
  • Euclides da Cunha
  • Fortaleza
  • caucacia
  • Juazeiro do Norte
  • Maracanaú
  • Sobral
  • Crato
  • Itapipoca
  • Maranguape
  • Iguatu
  • Quixadá
  • Canindé
  • Pacajus
  • Crateús
  • Aquiraz
  • Pacatuba
  • Quixeramobim
  • São Luís
  • Imperatriz
  • São José de Ribamar
  • Timon
  • Caxias
  • Codó
  • Paço do Lumiar
  • Açailândia
  • Bacabal
  • Balsas
  • Barra do Corda
  • Teresina
  • São Raimundo Nonato
  • Parnaíba
  • Picos
  • Uruçuí
  • Floriano
  • Piripiri
  • Campo Maior
  • Goiânia
  • Aparecida de Goiânia
  • Anápolis
  • Rio Verde
  • Luziânia
  • Águas Lindas de Goiás
  • Valparaíso de Goiás
  • Trindade
  • Formosa
  • Novo Gama
  • Itumbiara
  • Senador Canedo
  • Catalão
  • Jataí
  • Planaltina
  • Caldas Novas
  • Campo Grande
  • Dourados
  • Três Lagoas
  • Corumbá
  • Ponta Porã
  • Cuiabá
  • Várzea Grande
  • Rondonópolis
  • Sinop
  • Tangará da Serra
  • Cáceres
  • Sorriso
  • Manaus
  • Parintins
  • Itacoatiara
  • Manacapuru
  • Coari
  • Centro Amazonense
  • Belém
  • Ananindeua
  • Santarém
  • Marabá
  • Castanhal
  • Parauapebas
  • Itaituba
  • Cametá
  • Bragança
  • Abaetetuba
  • Bragança
  • Marituba